Vakuumformning vid tillverkning av plastdetaljer

Vakuumformning är en teknik som används vid tillverkning av plastdetaljer. Det är en formningsteknik som möjliggör att man kan skapa komplexa tredimensionella former med hjälp av en enkel och effektiv process. Vakuumformning är mycket effektivt och kommer med en rad olika fördelar.

Vakuumformning

Vid vakuumformning används värme och vakuum för att forma en plastskiva på ett formverktyg som har en skapande halva. Det speciellt framtagna formverktyget placeras i en vakuumformningsmaskin. Plastplattan som ska formas spänns fast med en ram för att skapa ett helt lufttätt utrymme.

Plasten/ skivan värms sedan upp med hjälp av över- och undervärme till 170-210 grader. Den varma och uppmjukade plattan blåses upp (töjs) och formverktyget förs upp mot plasten. Med hjälp av vakuum formas sedan plasten över formverktyget.

Med hjälp av luftfläktar och vattendimma kyls plasten ner till 55-65 grader då den är formstabil, vakuumet släpps och man blåser in en liten stöt av luft för att plasten ska släppa från formverktyget. Formverktyget dras ur och spännramen släpper sitt tryck. Den vakuumformade plastprodukten är redo för efterbearbetning.

Om du har några frågor eller funderingar gällande vakuumformning är du välkommen att kontakta oss.

Fördelar med vakuumformning

Det finns flera fördelar med att använda vakuumformning vid tillverkning av produkter i plast.

Låga produktionskostnader – Vakuumformning är en kostnadseffektiv teknik för företag som vill tillverka produkter i mindre volymer. Det kräver inte mycket specialutrustning och plastarket som används är relativt billigt.

Snabb produktionstid – Vakuumformning är en snabb teknik för tillverkning av plastprodukter. Processen tar vanligtvis bara några minuter och kräver inte mycket manuell hantering. Detta innebär att en stor mängd produkter kan tillverkas på kort tid.

Flexibilitet – Vakuumformning är en mycket flexibel teknik som kan användas för att skapa en mängd olika produkter. Det är möjligt att tillverka produkter i olika former och storlekar med olika typer av plastmaterial. Detta innebär att vakuumformning kan användas för att skapa produkter som är anpassade efter specifika krav eller behov, vilket gör tekniken idealisk för tillverkning av anpassade eller specialiserade produkter.

Hållbarhet – Plastmaterial som används vid vakuumformning är vanligtvis mycket hållbara och motståndskraftiga mot korrosion, kemikalier och andra miljöfaktorer. Detta gör det möjligt att skapa produkter som är hållbara och som kan användas under lång tid.

Låg avfallsmängd – En annan fördel med vakuumformning är att den genererar mycket lite avfall. Plastarket som används är vanligtvis återanvändbart och eventuella avskärningar eller spill kan återanvändas eller återvinnas.

Användningsområden för vakuumformning

Vakuumformning används inom många olika branscher och användningsområden. Till exempel används tekniken inom bilindustrin för att skapa bilinteriörer och andra komponenter, inom medicinindustrin för att skapa medicinska instrument och inom förpackningsindustrin för att skapa förpackningar och displayprodukter.

Om du har några frågor eller funderingar gällande vakuumformning är du välkommen att kontakta oss.