Vakuumformning av kåpor för Polarn Innovation  

Hos PR Plast har vi haft förmånen att vakuumforma kåpor för Polarn Innovations produkt Compact Heater 4000. Vakuumformning är en process där en plastskiva värms upp och formas över en gjutform med hjälp av vakuum. Detta säkerställer en exakt passform och hög finish på slutprodukten. 

För detta specifika uppdrag formas kåporna av en UV skyddad ABS plast med ett yttre skikt av PMMA, vilket gör att materialet är väderbeständigt och håller hög kvalitet över tid.  

Polarn Innovation valde att samarbeta med oss på grund av vår långa erfarenhet inom vakuumformning och förmågan att leverera kundanpassade lösningar. Vi har specialiserat oss på formning av tekniska komponenter, vilket gjorde oss väl lämpade för uppgiften att tillverka de exakta kåporna för Compact Heater 4000.  

Förklaring av arbetet:

Vakuumformning: 

• • Värme: Formverktyg i aluminium placeras i vakuumformningsmaskinen. Plastmaterialet värms upp till 170 – 210 grader 
  • Luft: Det varma, uppmjukade plastmaterialet töjs ut med hjälp av tryckluft. Formverktyget förs upp i det töjda varma materialet. 
  • Vakuum: Genom vakuum formas plasten över verktyget och där efter kyls plasten ned. 

Efterarbete: 

Efter avkylning och hårdnande, fräses kåporna i 5-axlig CNC-maskin. Alla snittytor och hål rengörs därefter manuellt.

Färdig produkt: 

De färdiga kåporna kvalitetskontrolleras och packades sedan omsorgsfullt för leverans till Polarn Innovation för montering.

Denna produkt från Polarn Innovation är nu utrustad med våra specialtillverkade kåpor i slagtålig ABS/PMMA plast. 

Vårt samarbete…

…möjliggjorde en tekniskt komplex och högkvalitativ slutprodukt anpassad för utomhusbruk. Kontakta gärna PR Plast för era vakuumformningsbehov – vi har bred kompetens och lång erfarenhet för att leverera kundanpassade lösningar.